1. Materialet: Materialet e zakonshme përfshijnë çelikun e karbonit, çelikun inox, etj. Zgjidhni materiale me forcë të përshtatshme dhe rezistencë ndaj korrozionit bazuar në qëllimin dhe kërkesat e bulonave.
2. Falsifikim: Ngrohni materialin në një temperaturë të përshtatshme dhe më pas përdorni një presë falsifikuese ose çekiç për të farkëtuar materialin, duke e shtypur atë në bileta cilindrike.
3. Kthimi: Kthimi i boshllëkut të falsifikuar, zakonisht duke përdorur veglat e makinerive CNC, për të përmirësuar efikasitetin dhe saktësinë e prodhimit.
4. Përpunimi i avancuar: Sipas kërkesave të veçanta të bulonave, mund të kërkohen disa teknika të avancuara të përpunimit, të tilla si nxjerrja në të ftohtë, tërheqja, shpimi, bluarja, etj. Këto hapa të përpunimit mund të përmirësojnë cilësinë e sipërfaqes, saktësinë dimensionale dhe vetitë mekanike të bulonave.
5.Shuarja dhe kalitja: Shuarja dhe kalitja e bulonave të përpunuara për të përmirësuar fortësinë dhe forcën e tyre.Shuarja arrin fortësi të lartë përmes ftohjes së shpejtë, ndërsa kalitja arrin fortësi dhe qëndrueshmëri mesatare përmes ngrohjes dhe më pas ftohjes.
6.Trajtimi sipërfaqësor: Sipërfaqja e bulonave zakonisht kërkon një trajtim të veçantë, si galvanizimi, nikelimi, spërkatja, etj., për të rritur rezistencën ndaj korrozionit dhe estetikën e bulonave.
7.Testimi dhe kontrolli i cilësisë: Gjatë procesit të prodhimit, kërkohen teste të ndryshme mbi bulonat, si madhësia, fortësia, vetitë mekanike, etj. Sigurohuni që bulonat të përmbushin kërkesat dhe standardet e projektimit përmes testimit dhe kontrollit të cilësisë.
8. Paketimi dhe shpërndarja: Bulonat e testuar dhe të kualifikuar paketohen, zakonisht në kuti druri ose kartoni, dhe më pas shiten në fabrikë.
Koha e postimit: 25 korrik 2023